Get Instant Quote

ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හැඳින්වීම

1. රබර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්: රබර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු රබර් ද්‍රව්‍ය වල්කනීකරණය සඳහා බැරලයෙන් ආකෘතියට කෙලින්ම එන්නත් කරන නිෂ්පාදන ක්‍රමයකි.රබර් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වල වාසි වන්නේ: එය කඩින් කඩ ක්‍රියාවක් වුවද, අච්චු චක්‍රය කෙටි වේ, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය, හිස් සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අවලංගු වේ, ශ්‍රම තීව්‍රතාවය කුඩා වන අතර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය විශිෂ්ටයි.

2. ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්: ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ක්‍රමයකි.උණු කළ ප්ලාස්ටික් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල අච්චුව තුළට පීඩනය මගින් එන්නත් කරනු ලබන අතර, අවශ්ය ප්ලාස්ටික් කොටස් සිසිලනය සහ අච්චුව මගින් ලබා ගනී.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීම සඳහා කැප වූ යාන්ත්‍රික එන්නත් අච්චු යන්ත්‍ර තිබේ.වර්තමානයේ බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් වන්නේ ෙපොලිස්ටිරින් ය.

3. මෝල්ඩින් සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්: ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන හැඩය බොහෝ විට අවසාන නිෂ්පාදනය වන අතර, ස්ථාපනය කිරීමට හෝ අවසාන නිෂ්පාදනයක් ලෙස භාවිතා කිරීමට පෙර වෙනත් සැකසුම් අවශ්‍ය නොවේ.ලොක්කන්, ඉළ ඇට සහ නූල් වැනි බොහෝ විස්තර, එක් එන්නත් අච්චු මෙහෙයුමකින් සෑදිය හැක.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ද යන්ත්‍රයකින් සාදන ලද සපත්තුවකි.ඉහළ පෘෂ්ඨය අවසන් වරට ඇලුමිනියම් මත ගැටගැසීමෙන් පසු, එය සාමාන්‍යයෙන් PVC, TPR සහ වෙනත් ද්‍රව්‍යවලට ටර්න් ටබල් යන්ත්‍රය මඟින් සෘජුවම එන්නත් කර එක් වරකට යටි පතුල සෑදේ.අද, PU (රසායනික නාමය පොලියුරේටීන්) එන්නත් අච්චු ද ඇත (සාමාන්‍ය එන්නත් අච්චුව සහිත යන්ත්‍රය සහ අච්චුව වෙනස් වේ).

වාසි: එය යන්ත්රයෙන් සාදන නිසා, ප්රතිදානය විශාල වේ, එබැවින් මිල අඩු වේ.

අවාසි: බොහෝ මෝස්තර තිබේ නම්, අච්චුව වෙනස් කිරීම වඩාත් කරදරකාරී වන අතර, සපත්තු හැඩගැසීමට අපහසු වන අතර, අතිවිශිෂ්ට වැඩ සහිත සීතල-ඇලවුම් සපත්තු නොමැත, එබැවින් එය සාමාන්යයෙන් තනි තනි ශෛලියක් සහිත ඇණවුම් සඳහා සුදුසු වේ.

උෂ්ණත්වය, පීඩනය, වේගය සහ සිසිලනය පාලනය කිරීමේ අරමුණ, ක්රියාකාරිත්වය සහ ප්රතිඵලය

●ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර සැකසුම් සකස් කිරීම ක්‍රියාවලියට සහ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ආකාරය

●ඉස්කුරුප්පු පාලන සැකසුම් ප්‍රශස්ත කරන්න

●බහු-අදියර පිරවීම සහ බහු-අදියර පීඩන-රැඳවුම් පාලනය;ක්‍රියාවලිය සහ ගුණාත්මකභාවය මත ස්ඵටිකීකරණයේ බලපෑම, අස්ඵටික සහ අණුක/තන්තු දිශානතිය

●ප්ලාස්ටික් කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය මත අභ්යන්තර ආතතිය, සිසිලන අනුපාතය සහ ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේ බලපෑම

ප්ලාස්ටික් වල භූ විද්‍යාව: ප්ලාස්ටික් ගලා යන ආකාරය, දිශානතිය සහ දුස්ස්රාවීතාවය වෙනස් කරන ආකාරය, කැපුම් සහ අණුක/තන්තු දිශානතිය

● වත් කිරීමේ පද්ධතිය, සිසිලන පද්ධතිය, අච්චු ව්‍යුහය සහ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය අතර සම්බන්ධය
හැකිලීමේ කුහරය, හැකිලීම, අසංතෘප්ත අච්චුව, බර්, වෑල්ඩින් රේඛාව, රිදී කම්බි, ඉසින සලකුණ, දැවීම, යුධ පිටු විරූපණය, ඉරිතැලීම් / කැඩීම, ඉවසීමෙන් බැහැර මානය සහ අනෙකුත් පොදු එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ගැටළු විස්තරය, හේතු විශ්ලේෂණය, සහ අච්චු නිර්මාණයේදී, අච්චු විසඳුම් ක්රියාවලි පාලනය, නිෂ්පාදන සැලසුම් සහ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සඳහා.

●ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කොටස් වටා ඇති මැලියම් සහ අසංතෘප්ත අච්චුව නොමැතිකම පිළිබඳ හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

●හේතු විශ්ලේෂණය සහ විසඳුම්

●ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල මතුපිට හැකිලීම සහ හැකිලීමේ කුහරය (රික්ත බුබුල) පිළිබඳ හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

●රිදී ඉරි (ද්‍රව්‍ය මල්, ජලය ඉසීම), දැවීම සහ වායු ඉරි පිළිබඳ හේතු විශ්ලේෂණය සහ විසඳුම්

●ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල මතුපිට ජල රැලි සහ ප්‍රවාහ ලකුණු (ප්‍රවාහ ලකුණු) හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

●ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල මතුපිට ජල සලකුණු (වෑල්ඩින් රේඛා) සහ ඉසින ලකුණු (සර්පන්ටයින් ලකුණු) හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

●ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල මතුපිට ඉරිතැලීම් (ඉරිතැලීම්) සහ ඉහළ සුදු (ඉහළ පිපිරුම්) හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

●ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල මතුපිට ඇති වර්ණ වෙනස, දුර්වල ඔප දැමීම, වර්ණ මිශ්‍ර කිරීම, කළු ඉරි සහ කළු ලප හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

●ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල විකෘති විරූපණය සහ අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉරිතැලීමේ හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

●එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස්වල මාන අපගමනය සඳහා හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

●ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කොටස් අච්චුවට ඇලවීම, ඇදගෙන යාම (වික්‍රියා) සහ සුදු පැහැය ඇදගෙන යාමේ හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

●ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල ප්‍රමාණවත් පාරදෘශ්‍යතාව සහ ප්‍රමාණවත් ශක්තිය (බිඳෙන සුළු අස්ථි බිඳීම) පිළිබඳ හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

●ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල මතුපිට සීතල ස්ථානය සහ පීල් කිරීම (ස්ථර කිරීම) පිළිබඳ හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

●ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කරන ලද කොටස්වල දුර්වල ලෝහ ඇතුළු කිරීම් සඳහා හේතු විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිවිරෝධතා

● තුණ්ඩ කාන්දු වීම (නාසයෙන් දියර ගැලීම), මැලියම් කාන්දු වීම, තුණ්ඩ කම්බි ඇඳීම, තුණ්ඩ අවහිර වීම සහ අච්චුව විවෘත කිරීමේ අපහසුතා විශ්ලේෂණය සහ වැඩිදියුණු කිරීමේ පියවර

●ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී ස්ථානීය ගැටළු ඉක්මනින් හා ඵලදායී ලෙස විසඳීමට CAE අච්චු ප්‍රවාහ විශ්ලේෂණ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම


පසු කාලය: අගෝස්තු-29-2022